Hầu hết những gì tạo ra từ xưởng hàn của chúng tôi đều có màu đen, than hoặc màu đồng nhất, và vì lý do chính đáng - chất rắn rất dễ tha thứ. Tuần này đường dây trông có vẻ khác. Ba chương trình in toàn bộ được chạy cùng lúc: in hình cây cọ nhiệt đới, in hình học ikat và họa tiết sóng quy mô lớn, tất cả đều được phủ vải chống thấm, tất cả đều được đựng trong túi khô dạng cuộn và ba lô khô.
Vải tráng in không chỉ đơn giản là vải đặc có hình ảnh trên đó. Nó thay đổi bàn cắt, cửa sổ hàn, tiêu chí kiểm tra và cách người mua xác định sản phẩm. Đây thực sự là những gì trông giống như trên một sàn sản xuất.
Trên vải cứng, tấm cắt không có định hướng. Nó có thể được lật, xoay hoặc hoán đổi với bảng điều khiển bên cạnh mà không ai có thể biết được. Thực tế duy nhất đó là điều làm cho việc lồng màu đồng nhất trở nên hiệu quả — công việc duy nhất của máy cắt là ghép càng nhiều hình dạng vào cuộn càng tốt.
Một bản in loại bỏ sự tự do đó. Giờ đây, mỗi bảng đều có mặt trên, mặt dưới và mặt, các tấm phản chiếu phải được cắt như gương thật thay vì hai tấm có hình dạng giống nhau và ở nơi đường nối đi qua vùng nhìn thấy được, mẫu phải được đặt có chủ ý thay vì bất cứ nơi nào mà phần mềm lồng nhau thích. Trên bản in lặp lại lớn như họa tiết sóng, vị trí cũng phải tránh kết quả là một túi hiển thị đầy đủ họa tiết và túi tiếp theo hiển thị trường nền trống, mặc dù cả hai đều đúng về mặt kỹ thuật với mẫu.
Chi phí thực tế là vật chất. Một chương trình in tiêu tốn nhiều vải hơn đáng kể trên mỗi đơn vị so với cùng một túi ở dạng rắn và khoảng cách sẽ mở rộng khi số lần lặp lại lớn hơn. Những người mua định giá một phiên bản in ngoài giá thành phiên bản rắn của họ thường ngạc nhiên về điều này và điều này sẽ được thảo luận khi báo giá tốt hơn là được phát hiện ở hóa đơn đầu tiên.
Hàn tần số cao làm nóng vật liệu từ bên trong và kết hợp hai lớp. Trên vải tráng phủ được in có một lớp bổ sung trong ngăn xếp đó - mực và lớp phủ trên cùng - và nó hoạt động khác với vật liệu cơ bản trong cùng một trường.
Có hai điều tiếp theo. Đầu tiên, cửa sổ quy trình thu hẹp lại. Quá mạnh hoặc dừng lại một chút sẽ hiển thị dưới dạng đường cháy dọc theo mép đường may và trên nền in nhạt, đường đó hiện rõ như trên nền trắng, vì vậy bảng điều khiển là phế liệu chứ không phải làm lại. Thứ hai, khả năng chịu ô nhiễm giảm xuống. Các điện cực và khuôn dập mang vết cặn từ các lần chạy trước và trên bản in nhẹ, vết cặn đó sẽ chuyển thành dấu vết. Khuôn được làm sạch giữa các lần thay đổi màu sắc và màng nhả được sử dụng khi mặt in nằm sát dụng cụ.
Các bản in có nền sáng là những bản in đòi hỏi khắt khe. Bản in nền tối hoạt động giống như một loại vải tối màu; bản in màu kem nhạt hoặc nền trắng trông giống như màu trắng, đây là bề mặt cứng nhất mà chúng tôi hàn.
Trên một sản phẩm rắn, vấn đề về màu sắc đều có giải pháp: lô thuốc nhuộm có thể bị từ chối, lô thay thế được đặt hàng, mục tiêu Pantone được khớp lại. Trên sản phẩm in, màu sắc là tác phẩm nghệ thuật và tác phẩm nghệ thuật được cố định trong quá trình in.
Điều đó dẫn đến một hậu quả chắc chắn mà chúng tôi chuyển đến mọi người mua đang in: đặt hàng toàn bộ số lượng vải in trong một lần in, bao gồm cả khoản cho phép tiêu thụ thêm được mô tả ở trên và để lấy mẫu. Hai lần in của cùng một tập tin trên cùng một loại vải nền sẽ không giống nhau một cách vô hình và sáu tháng sau, lần đặt hàng lại sẽ không khớp với lô đầu tiên đủ chặt để cả hai có thể đặt cạnh nhau trên kệ. Đó cũng là lý do tại sao chúng tôi yêu cầu người mua phê duyệt một bản in thực tế trên vật liệu nền được phủ thực tế thay vì một tấm thử màn hình hoặc một mẫu màu được in trên một thứ khác - mực trên vải chống thấm được phủ có đọc khác với mực trên giấy hoặc trên vải không tráng.
Việc kiểm tra cũng tuân theo logic tương tự. Các đơn vị in thành phẩm được kiểm tra về đăng ký in, tính nhất quán của vị trí giữa các đơn vị, độ bám dính của mực ở các khu vực gấp và uốn, cũng như các lỗi in xuất phát từ lô vải, bên cạnh việc kiểm tra độ lệch màu và độ bền màu thông thường.
Mỗi chương trình này kết hợp bản in của nó với vải đen chắc chắn, khóa đen chắc chắn và đóng gáy chắc chắn. Đó là một sự lựa chọn hợp lý và đáng được nêu rõ ràng, bởi vì các thương hiệu đôi khi yêu cầu in trang trí cho phù hợp.
Vải và phần cứng được nhuộm và đúc theo các quy trình hoàn toàn khác với in vải, do đó, việc kết hợp chúng với bản in là tốt nhất và tệ nhất là sai lệch giữa các lô. Đường viền chắc chắn có màu lấy từ bản in — hoặc đơn giản là màu đen — vẫn ổn định qua các lần đặt hàng lại, chịu mài mòn mà không để lộ bản in bị mòn và để bản in tự mang thiết kế. Đó là một trong số ít nơi mà câu trả lời rẻ hơn cũng là câu trả lời tốt hơn.
Những túi này sử dụng cả hai tầng. Các miếng vá vỏ, đế và neo được hàn; các chi tiết dây đai, dây buộc và gia cố được khâu trên dây chuyền may nội bộ của chúng tôi, nơi những người vận hành đang gia công cùng một vật liệu in cách trạm hàn vài mét.
Vải in cũng làm thay đổi công việc may vá. Màu chỉ phải được chọn trên nền khác nhau trên bảng thay vì trên một màu phẳng và đường may trông sạch sẽ trên phần tối của phần lặp lại có thể được coi là vết sẹo trên phần sáng. Người giám sát của chúng tôi tiến hành phê duyệt sản phẩm đầu tiên trên các chương trình in với sản phẩm được giữ dưới ánh sáng băng ghế ở cùng một góc mà người kiểm tra sẽ sử dụng sau này và việc huấn luyện trên dây chuyền diễn ra trên máy thay vì sau đó đối với đống phế phẩm - ảnh chụp người giám sát đang làm việc thông qua một bộ phận với hai người vận hành tại bàn may là hình thức thông thường của việc đó.
Các chương trình này đóng gói sẵn sàng để bán lẻ: mỗi đơn vị được gấp lại theo tiêu chuẩn quy định, niêm phong trong một túi riêng và được tặng kèm một thẻ in hiển thị nhãn hiệu, kiểu dáng và dung tích tính bằng lít, vì vậy sản phẩm có thể được chuyển từ thùng carton này sang kệ khác mà không cần phải xử lý lại.
Đánh dấu công suất trên bao bì là chi tiết đáng chú ý. Đó là con số mà khách hàng so sánh giữa các sản phẩm, nó phải phù hợp với thẻ treo, danh sách và thùng carton, và trên một phạm vi có nhiều kích cỡ trong cùng một tác phẩm nghệ thuật, đó là điều dễ dàng nhất để áp dụng cho kích thước sai. Các bộ phận đóng gói được phân loại theo kích thước và được kiểm tra theo đơn vị tại OQC vì lý do chính xác đó.
Bản in là một phương pháp xử lý bề mặt; nó không làm thay đổi những gì việc đóng cửa có thể làm. Những công trình có mái cuộn này đã được xác minh có thể chịu được mưa lớn và tia nước theo quy trình, cùng một tiêu chuẩn đằng sau chúng tôiBa lô cuộn 20Lvà của chúng tôiGói leo núi nổi 38L. Yêu cầu ngâm nước thuộc về các công trình đóng kín nhưGói thám hiểm hang động IPX8, được xác minh bằng cách ngâm hoàn toàn trong nước từ hai giờ trở lên.
Bên cạnh đó, các chương trình in chạy bộ tiêu chuẩn: độ bền liên kết trên các đường hàn, độ bền kéo, chu kỳ tải trên neo dây đeo, mài mòn, phun muối, độ bền màu và chênh lệch màu, với các điểm kiểm tra IQC, IPQC và OQC thông qua đơn đặt hàng và kiểm tra SGS hoặc QIMA có sẵn theo yêu cầu.
Bốn điều giúp cho chương trình in diễn ra suôn sẻ: cung cấp tác phẩm nghệ thuật dưới dạng tệp lặp lại với kích thước lặp lại đã nêu, phê duyệt gạch bỏ vật lý được in trên vải nền tráng thực tế, cam kết toàn bộ số lượng vải cho một lần in bao gồm lấy mẫu và mức tiêu thụ cao hơn, đồng thời giữ cho vải và phần cứng có màu đồng nhất.
Sealock đã chế tạo thiết bị hàn chống thấm trong hơn 20 năm, với hoạt động hàn tần số cao và may nội bộ song song ở Đông Quan và tại cơ sở của chúng tôi ở Thành phố Hồ Chí Minh. Các điều khoản tiêu chuẩn là FOB Quảng Đông, 7–15 ngày để lấy mẫu, 30–45 ngày để sản xuất hàng loạt và MOQ từ 300 chiếc trên hầu hết các kiểu máy — các chương trình in thường có mức tối thiểu thực tế cao hơn, do quá trình in ấn đặt ra chứ không phải do chúng tôi đặt ra.
Để có bản vẽ, mẫu hoặc báo giá, hãy liên hệ với chúng tôi tạiinfo@sealock.com.hk.