Sản xuất túi nén chân không tùy chỉnh - TPU hàn

Sealock là nhà sản xuất túi nén chân không tùy chỉnh và nhà cung cấp OEM. Một chiếc túi chống nước phải ngăn nước trong thời gian nó ở trong nước. Một túi nén phải giữkhông khíliên tục trong nhiều tuần, chống lại sự chênh lệch áp suất không bao giờ giảm bớt. Các phân tử không khí nhỏ hơn nhiều so với các giọt nước và chân không không bao giờ ngừng kéo, điều này khiến đây trở thành vấn đề bịt kín đòi hỏi khắt khe nhất trong dòng sản phẩm của chúng tôi. Hướng dẫn này đề cập đến cách những chiếc túi này thực sự được chế tạo - van, cách đóng, tích hợp máy bơm và kiểm tra độ phồng để nắm bắt những gì không có gì khác làm được.

Van là sản phẩm

Mọi thứ khác có thể đúng và một van hỏng vẫn sẽ mất chân không qua đêm. Cụm van một chiều trên túi nén có cấu tạo cụ thể và mỗi bộ phận thực hiện một công việc:

• Thân van bên trong có mặt bích, nằm bên trong túi, mặt bích của nó ôm lấy khu vực xung quanh lỗ trên thành túi.
• Cơ hoành linh hoạtuốn cong ra khỏi túi để thoát khí ra ngoài khi bị hút, sau đó bịt kín khi áp suất bên trong thấp hơn áp suất xung quanh bên ngoài. Thiết kế tốt hơn cho màng loakhu vực có độ cứng khác nhauhơn là tính linh hoạt thống nhất.
• Một vòng hình khuyên dự kiếnmà cơ hoành gặp nhau ởliên hệ tuyến tính- đường bịt kín thực tế và hình học quyết định liệu chân không có thể duy trì trong một đêm hay một mùa.
• Nắp ngoài hoặc vòng giữđược gắn ở bên ngoài, gắn chặt hoặc luồn qua thân van nhô ra vàbẫy vật liệu túi giữa hai thành phần.

Điểm cuối cùng đó là nguyên tắc sản xuất chính: van đượcbị bắt một cách máy mócxuyên qua thành túi cũng như liên kết với nó. Chỉ riêng điều đó thôi cũng chưa đủ - một liên kết không bị bong tróc trong các chu kỳ bơm lặp đi lặp lại; chụp mà không có rò rỉ liên kết tại giao diện.

Quy tắc liên kết quyết định độ tin cậy của van

Việc liên kết thân van cứng với thành túi mềm có thể được thực hiện bằng cách dán keo hoặc bằng liên kết nhiệt và có một nguyên tắc đã được thiết lập đáng để đưa vào thông số kỹ thuật của bạn:kết quả vượt trội thu được khi các bề mặt được liên kết có chất liệu tương tự.

Hậu quả thực tế của túi nén TPU là trực tiếp. Nếu bề mặt bên trong của túi là TPU thì mặt bích của van phải là một loại polyme có thể hàn tương thích để mối nối là sự kết hợp vật liệu chính hãng chứ không phải là lớp kết dính bắc cầu giữa hai loại nhựa khác nhau. Liên kết dính là vật liệu thứ ba có đặc tính lão hóa riêng và nó chính xác là loại khớp vẫn tồn tại trong thử nghiệm tại nhà máy và không thành công sau sáu tháng bảo quản.

Chỉ định vật liệu mặt bích van dọc theo tấm túi, không riêng biệt. Đây là dòng hữu ích nhất mà người mua có thể thêm vào gói công nghệ túi nén.

Chế độ lỗi không ai chỉ định: Lint

Điều này đáng được chú ý nhiều hơn vì sản phẩm hầu như chỉ được sử dụng với hàng dệt may. Thiết kế van bao gồm các cánh gạt để giữ vật liệu túi và các vật thể lớn tránh xa các lỗ khí - nhưngcác cánh quạt không ngăn được các hạt nhỏ xâm nhập vào các lỗ khí, tại đó chúng chặn các lỗ hoặc ngăn màng ngăn đóng lại đúng cách sau khi quá trình sơ tán hoàn tất.

Quần áo, chăn ga gối đệm và lông tơ đều bị bong ra. Một chiếc túi chứa đầy lông cừu và áo khoác ngoài đang tạo ra chính xác các hạt sẽ nằm trên mặt bịt kín màng ngăn. Một chiếc túi thoát khí hoàn hảo và sau đó được nạp lại dần dần trong hai ngày thường là một màng ngăn được giữ mở một phần bằng sợi chứ không phải đường may bị rò rỉ - đó cũng là lý do tại sao người dùng báo cáo những chỗ rò rỉ mà họ không thể xác định được.

Các câu trả lời kỹ thuật có thể được chỉ định:

• Phần tử lọcqua lỗ mở van, do đó không khí sơ tán được lọc trước khi đến màng ngăn.
• Bộ làm lệch hướng không khí xuyên tâmbên dưới bệ van - các cánh tản nhiệt được bố trí đối xứng hướng tâm giúp quét vật liệu túi, quần áo và ga trải giường khỏi các lỗ khí trong quá trình thoát khí, do đó vải không bị kéo cứng vào van.
• Nắp vặn có thiết bị dừngnhấn vào màng ngăn, điều này bổ sung một vòng đệm cơ khí độc lập với việc đóng kín của màng ngăn. SL-P1133 của chúng tôi sử dụng nắp có ren có miếng đệm vì lý do chính xác này: sau khi tháo máy bơm, vòng đệm không còn phụ thuộc vào màng ngăn nữa.

Hàn máy bơm điện vào bảng điều khiển

Máy bơm tích hợp là một cụm lắp ráp cứng, được cấp điện được hàn vào một bức tường kín linh hoạt. Các yêu cầu xếp chồng lên nhau:

• Vỏ ABS với giao diện được đệm kínvào bảng điều khiển, được hàn vào thay vì dán vào.
• Mũ chống nước có thể vặn xuốngphía trên máy bơm, do đó các thiết bị điện tử sẽ được bịt kín khi không sử dụng.
• Ngăn chứa pin— tế bào và cổng sạc nằm bên trong vỏ kín trên sản phẩm được nén và xử lý nhiều lần.
• Điều khiển tự động dừng, do đó động cơ kết thúc chu trình thay vì chạy ngược chiều với túi kín.

Mối hàn bơm là một cửa sổ quy trình riêng biệt với các đường nối trên thân, với các thông số và hoạt động kiểm tra riêng — và lớp đệm kín của vỏ được kiểm tra độc lập với khả năng duy trì chân không của túi.

Bảng điều khiển cửa sổ và đóng cửa

Cửa sổ trong suốtlà mối hàn có chất liệu khác nhau: màng TPU trong suốt thành vải nhiều lớp TPU. Nguyên tắc chủ đạo là vật liệu có nhiệt độ chuyển hóa thủy tinh cao hơn phải nóng lên trước và dẫn vào vật liệu có Tg thấp hơn; chạy theo cách khác và phim sẽ tan chảy quá mức trong khi lớp gỗ không bao giờ kết hợp đúng cách, tạo ra một cửa sổ trông đẹp và bị bong tróc sau đó.

Tấm cửa sổ cũng cần xử lý kỷ luật trên sàn nhà. Trạm lắp ráp của chúng tôi làm việc tạigăng tay trắng kèm dung dịch tẩy rửa, lau sạch từng thiết bị trước và sau khi vận hành cửa sổ và phần cứng - vì dầu hoặc bụi trên màng trong vừa là khiếm khuyết về mặt thẩm mỹ vừa là chất gây ô nhiễm trong mối hàn.

Việc đóng cửalà loại dây kéo chống nước kín có chiều dài đầy đủ với dây xích răng đúc, được hàn vào bảng điều khiển. Đây là bộ phận phân biệt túi nén hàn với túi nén thông thường: dây kéo có đệm kín là một con dấu nén, trong đó không có dải khóa zip vừa vặn. Viền cạnh được gia cố bằng vải giúp bảo vệ chu vi khỏi bị mài mòn bên trong hành lý.

Trình tự sản xuất

1. Cắt- các tấm thân xe, phim dán cửa sổ và đường viền cắt theo dung sai; một đường hàn không có khả năng hấp thụ sự trôi dạt.
2. Hàn cửa sổ- màng trong suốt được hàn vào tấm thân dưới các thông số vật liệu khác nhau.
3. Lắp đặt van và bơm- khe hở được hình thành, thân van được gắn chặt và mặt bích được liên kết, nắp giữ được gắn chặt, hoặc thân máy bơm được hàn và miếng đệm được gắn chặt. Mỗi cái chạy bộ tham số riêng của nó.
4. hàn dây kéo- băng khóa kéo kín được hàn vào tấm bằng một liên kết không có khoảng trống, do đó lớp niêm phong liên tục từ vải đến dây kéo.
5. Hàn thân— các đường nối chu vi được hợp nhất ở tần số 27,12  MHz, với các mối hàn kiểm tra và kiểm tra độ bong tróc ở mỗi lần bắt đầu chạy.
6. Ràng buộc cạnh- vải gia cố được áp dụng cho chu vi.
7. Vệ sinh- lau cửa sổ và phần cứng bằng găng tay.
8. Kiểm tra rò rỉ lạm phát- từng đơn vị, trước khi đóng gói.
9. Kiểm tra lần cuối, ghi nhãn và đóng góivới nhận dạng lô.

Kiểm tra lạm phát: Áp lực từ bên trong

Đây là bước phân biệt dòng túi nén với dòng chống thấm thông thường và nó chạy trênmỗi đơn vị chứ không phải là một mẫu. Mỗi túi được bơm căng qua súng hơi cho đến khi cơ thể chịu áp lực bên trong dương, sau đó đặt sang một bên và quan sát.

Logic này đáng được hiểu vì nó trái ngược với thử nghiệm chân không và phát hiện các lỗi khác nhau.Lạm phát đẩy mọi đường may ra ngoài từ bên trong, tải các mối hàn, chụp van, giao diện dây kéo và khung cửa sổ theo hướng yếu nhất. Mối hàn biên chịu được áp lực nước bên ngoài sẽ mở ra dưới áp suất bên trong. Những chiếc túi luôn căng phồng trong suốt thời gian quan sát sẽ trôi qua; bất kỳ thứ gì làm mềm đều được kéo và truy tìm.

Cùng với đó là quy trình kiểm tra khách hàng —mở hộp, hút chân không, nghỉ tĩnh 24 giờ và xác định rò rỉ không khí— kiểm tra theo hướng ngược lại và trên sản phẩm này, nó không phải là chất tương tự về hiệu suất: đó chính xác là những gì người dùng cuối sẽ làm với chiếc túi. Giữa hai điều này, con dấu được chứng minh dưới cả áp lực tích cực và tiêu cực.

Cơ sở sản phẩm

Hình ảnh	Model & thông số kỹ thuật	Năng lực sản xuất nó thể hiện	MOQ
	Túi nén SL-P1083 có bơm tích hợp— 42×29×11 cm, 13,4L; bơm điện được hàn vào thân xe; Vỏ ABS với giao diện đệm kín; nắp chống thấm có vít; USB-C, 1.500 mAh, khoảng 90 chu kỳ mỗi lần sạc; 4.000 Pa, khoảng 15 giây; đếm ngược kỹ thuật số với tính năng tự động dừng; cửa sổ TPU hàn rõ ràng; các cạnh được buộc bằng vải; vòng chữ D đúc trên bệ neo hàn.	Tổ hợp được cấp điện được hàn vào một bức tường kín — cấu trúc phức tạp nhất trong dòng sản phẩm	300
	Túi nén SL-P1133 có bơm tay— 48×29×10 cm, 13,9L;van khí dạng vít có nắp ren và miếng đệm; Vỏ van ABS có gioăng silicon; bơm tay piston phù hợp; các tab kẹp TPU đúc; cửa sổ TPU hàn rõ ràng; giảm âm lượng tới 70%.	Phốt cơ khí độc lập với màng ngăn - kiến ​​trúc van mạnh mẽ nhất	300
	Túi nén chân không du lịch SL-P1082— ba kích cỡ, 14L / 20L / 33L; Vải nhiều lớp TPU; đường hàn tần số cao; dây kéo chống nước kín có chiều dài đầy đủ; van một chiều gắn ở giữa; IPX6; nén tay không cần bơm.	Tích hợp van ở ba kích cỡ trên logic công cụ dùng chung	500

Kiến trúc van, cung cấp bộ lọc và bộ làm lệch hướng, loại máy bơm, bảng điều khiển cửa sổ, dây kéo, viền cạnh, phần cứng treo, kích thước, đường màu và nhãn hiệu đều có thể được chỉ định theo đơn đặt hàng hoặc có thể phát triển túi từ bản phác thảo.

Kiểm soát chất lượng

Chất lượng được kiểm soát trong ba tầng.IQCbao gồm lớp phủ TPU đến để tăng độ dày lớp phủ, độ bám dính và khả năng hàn, cộng thêmcụm van, màng chắn, miếng đệm, bộ phận bơm, pin, dây kéo kín và dây đai ràng buộcso với tiêu chuẩn đã ký, có sự khác biệt về màu sắc và độ bền.IPQCbao gồm khả năng chịu cắt, thông số mối hàn cửa sổ, chỗ ngồi và chụp van, vòng đệm vỏ máy bơm, tính liên tục của mối hàn dây kéo và tính toàn vẹn của mối hàn chu vi, với các thử nghiệm bóc tách trên các mối hàn mẫu ở mỗi lần bắt đầu chạy.OQCbao gồm lấy mẫu AQL ISO 2859, thử nghiệm duy trì chân không và so sánh mẫu vàng, có sẵn dịch vụ kiểm tra của SGS hoặc QIMA.

Giữa họ có hai bài kiểm tra định hướng:Kiểm tra rò rỉ lạm phát 100%dưới áp lực nội bộ tích cực và quy trình kiểm tra của khách hàngmở hộp, hút chân không, nghỉ tĩnh 24 giờ và xác định rò rỉ không khídưới áp lực tiêu cực. Ngoài ra, phòng thí nghiệm còn tiến hành kiểm tra liên kết mối hàn và độ bền bong tróc, chu trình mỏi dây kéo, đạp xe van, kiểm tra chu trình bơm và chu trình sạc pin, kiểm tra độ kín của vỏ máy bơm, khả năng chống đâm thủng và rách, độ bền kéo và vỡ, độ uốn và độ trong của cửa sổ, độ mài mòn và độ bền màu.

Câu hỏi thường gặp: Sản xuất túi nén

Hỏi: Tại sao túi nén bị mất chân không khi các đường nối trông đẹp?
Đáp: Thông thường đó là màng ngăn chứ không phải là đường may. Các sợi vải thoát ra từ quần áo và ga trải giường có thể lọt vào các lỗ khí của van và giữ cho màng ngăn mở ra một phần, do đó túi đầy lại từ từ - đó là lý do tại sao người dùng báo cáo rò rỉ mà họ không thể xác định được. Một bộ phận lọc, bộ làm lệch hướng không khí hướng tâm và nắp vặn đều giải quyết được vấn đề đó.

Q: Van được gắn vào túi như thế nào?
Trả lời: Bằng cách bắt và liên kết cơ học với nhau - thành túi được giữ giữa mặt bích thân van bên trong và nắp giữ bên ngoài, và mặt bích được liên kết với thành. Chỉ liên kết bị bong ra trong các chu kỳ bơm lặp đi lặp lại; capture riêng bị rò rỉ ở giao diện.

Q: Van nên làm bằng vật liệu gì?
A: Tương thích với bề mặt bên trong của túi. Liên kết giữa các vật liệu tương tự về cơ bản đáng tin cậy hơn so với các mối nối dính giữa các loại nhựa khác nhau, do đó, trên túi TPU, mặt bích van phải là một loại polyme có thể hàn tương thích. Chỉ định nó cùng với tấm gỗ.

Hỏi: Tại sao phải bơm phồng túi thay vì chỉ kiểm tra chân không?
Đáp: Bởi vì cả hai đều tìm thấy những lỗi lầm khác nhau. Lạm phát tải mọi đường may, chốt van, giao diện dây kéo và khung cửa sổ hướng ra ngoài từ bên trong - hướng chúng yếu nhất. Chúng tôi kiểm tra độ phồng của từng thiết bị và kiểm tra chân không với khả năng duy trì trong 24 giờ.

Hỏi: Việc sản xuất máy bơm tích hợp có khó hơn không?
Đ: Đáng kể. Một tổ hợp được cấp nguồn được hàn vào một bức tường kín linh hoạt cần có các thông số mối hàn riêng, vỏ bằng nhựa ABS có đệm, nắp chống nước bắt vít và kiểm tra độc lập lớp đệm kín của vỏ, tuổi thọ của động cơ và chu kỳ sạc pin.

Hỏi: MOQ và thời gian thực hiện là gì?
Trả lời: Từ 300 chiếc trên mẫu máy bơm và 500 chiếc trên bộ du lịch ba cỡ, lấy mẫu trong 7–15 ngày và sản xuất 30–45 ngày sau khi được phê duyệt.

Nói chuyện với Nhà máy

Để đưa túi nén chân không tùy chỉnh vào sản xuất, hãy liên hệ với Sealock theo sốinfo@sealock.com.hkhoặc +86-769-82009361. Hơn hai mươi năm hàn tần số cao và may công nghiệp dưới một mái nhà, tích hợp van và máy bơm, kiểm tra rò rỉ 100%, sản xuất kép Trung Quốc-Việt Nam và quy trình kiểm tra khách hàng đầy đủ trên mỗi lô hàng.