Cách kiểm tra túi khô trước khi vận chuyển

Sealock là nhà sản xuất túi khô và nhà cung cấp OEM. Mọi nhà máy đều cho biết túi của họ đã được kiểm tra. Câu hỏi phân biệt các nhà cung cấp có phạm vi hẹp hơn: được kiểm tra như thế nào, trên đơn vị nào và bạn có thể xem hồ sơ không? Túi khô là một khoang hàn đơn không có lớp lót để che đi đường may yếu nên việc kiểm tra vừa dễ thực hiện một cách trung thực vừa dễ làm giả một cách thuyết phục. Hướng dẫn này đưa ra trình tự kiểm tra đầy đủ mà một đơn đặt hàng túi khô phải thực hiện — từ cuộn giấy đến đến cửa thùng chứa — và các câu hỏi mà người mua nên hỏi ở mỗi giai đoạn.

Thống nhất phương pháp thử nghiệm trước khi sản xuất chứ không phải sau khi sản xuất

Đây là bước người mua bỏ qua để rồi tiếc nuối. Không phải mọi túi khô đều nên được bán dưới dạng túi chìm: một số được chế tạo cho sàn mưa, nước bắn tung tóe và ướt, một số khác để ngâm thực sự và sự khác biệt là do quyết định về thông số kỹ thuật chứ không phải do tiếp thị.Phương pháp thử nghiệm phải được xác định trước khi bắt đầu sản xuất số lượng lớn, bởi vì nó xác định độ rộng của mối hàn, độ kín và chất liệu vải - bạn không thể kiểm tra khả năng chìm của một chiếc túi sau khi nó được chế tạo.

Hãy sửa những lỗi này bằng văn bản trước khi quá trình chạy bắt đầu:

• Vật liệu và denier, kích thước hoàn thiện và dung sai.
• Về số lượng, chiều rộng mối hàn, kiểu đóng và tiêu chuẩn chống nước — lên tới IPX7 đã được xác minh trên các kết cấu kín.
• Cấp độ phần cứng và tiêu chuẩn màu sắc, lấy mẫu vàng có chữ ký làm tham chiếu.
• Bài kiểm tra nào được áp dụng, số lượng đơn vị và bằng chứng bạn nhận được.

Giai đoạn một - IQC: Ngăn chặn một cuộn xấu trước khi nó đến tay thợ hàn

Chỉ kiểm tra lần cuối mới phát hiện được vấn đề quá muộn để có thể khắc phục với chi phí rẻ. Kiểm soát sắp tới là nơi xảy ra sự điều chỉnh rẻ nhất:

• Vải vóc- độ dày lớp phủ, độ bám dính và khả năng hàn được kiểm tra theo tiêu chuẩn đã ký. Một biến thể hàng loạt sẽ thay đổi cách vật liệu hàn, do đó, một cuộn lệch khỏi thông số kỹ thuật sẽ tạo ra các đường nối cận biên trong toàn bộ quá trình hàn.
• Màu sắc— sự khác biệt về màu sắc và độ bền so với thẻ màu đã ký, điều quan trọng nhất khi một đường màu chạy trên mười kích cỡ.
• Phần cứng- khóa, vải, vòng chữ D và khóa kéo được kiểm tra về cấp độ, kích thước và chức năng.

Giai đoạn hai - IPQC: Kiểm tra trong khi đường dây chạy

Kiểm soát trong quá trình là yếu tố giữ cho năm nghìn đơn vị giống hệt với mẫu đã được phê duyệt:

• Kiểm tra bong tróc trên các mối hàn mẫu khi bắt đầu chạy— bước kiểm tra nội tuyến quan trọng nhất. Mối hàn được kéo ra để xác nhận mối liên kết đã được hợp nhất thay vì chỉ được ép chặt. Đây là cách một mối hàn nguội - một đường may trông hoàn thiện và được tách lớp vài tuần sau đó - được giữ lại trước khi nó được nhân lên trên một mẻ.
• Khả năng chịu cắt- đường hàn không được phép hấp thụ độ trôi, do đó độ chính xác của tấm được kiểm tra liên tục.
• Chiều rộng mối hàn và tính toàn vẹn của góc— những thay đổi về góc và hướng là nơi khó duy trì nhiệt độ và áp suất ổn định nhất.
• Lắp ráp điểm tải- neo dây đeo, miếng vá vòng chữ D và tay cầm kéo, được khâu ở độ căng cao trước khi bịt kín.
• Chức năng đóng cửa và ứng dụng logo- căn chỉnh đầu cuộn, đóng thanh tăng cứng, vận hành khóa, đăng ký in.

Giai đoạn ba - OQC và kiểm tra rò rỉ

Thành phẩm được lấy mẫu theoISO 2859 AQLquy trình - lấy mẫu ngẫu nhiên để xác định xem lô hàng có đáp ứng mức chất lượng đã thỏa thuận mà không cần mở từng thùng carton hay không - và so sánh với mẫu vàng đã ký. Ngoài ra, túi khô còn được kiểm tra độ rò rỉ vật lý. Các phương pháp phổ biến và ý nghĩa thực sự của từng phương pháp:

Bài kiểm tra nắm bắt được những gì mà sự đắm chìm bỏ lỡ

Thử nghiệm ngâm có một điểm mù và điều đó đáng được hiểu vì nó giải thích tại sao những chiếc túi “đạt” vẫn khiến khách hàng thất vọng. Một khiếm khuyết có thể đủ nhỏ để tồn tại trong ba mươi phút dưới nước và vẫn để hơi ẩm xuyên qua trong một ngày dài trên mặt nước.

Đó là lý do Sealock thực hiện nghiêm ngặt quy trình kiểm tra thành phẩm của khách hàng một cách đầy đủ:mở hộp, hút chân không, nghỉ tĩnh 24 giờ và xác định rò rỉ không khí. Việc vẽ chân không sẽ đặt con dấu dưới sự chênh lệch áp suất được duy trì theo hướng ngược lại, và 24 giờ không bị xáo trộn sẽ giúp bất kỳ đường rò rỉ nào có thời gian để tự khai báo. Một lỗ kim quá nhỏ để có thể tiếp nhận nước có thể nhìn thấy trong một khoảng thời gian ngắn sẽ vẫn làm chảy chân không trong cả ngày. Trên túi hàn một ngăn - nơi toàn bộ sản phẩmlàcon dấu - đây là bài kiểm tra rõ ràng nhất hiện có.

Giai đoạn 4 - Trước khi giao hàng và bốc hàng

Việc kiểm tra cuối cùng trước khi giao hàng được tiến hành khi quá trình sản xuất đã hoàn tất vàít nhất 80% đơn hàng đã được đóng gói, đây là thời điểm mà mẫu thực sự đại diện cho lô hàng. Nó bao gồm tay nghề, kích thước, chức năng, độ chính xác của bao bì, đánh dấu thùng carton và số lượng. Việc kiểm tra của bên thứ ba thông qua SGS hoặc QIMA được cung cấp theo yêu cầu và người mua có thể gửi thanh tra viên riêng của họ hoặc tự mình tham dự.

Giám sát việc xếp hàng vào container là điểm kiểm tra cuối cùng - xác minh rằng đúng sản phẩm và số lượng đã được xếp vào đúng điều kiện. Đây là giai đoạn mà người mua thường bỏ qua nhất và là giai đoạn dễ phát hiện ra các lỗi về số lượng và ghi nhãn sai trước khi chúng trở thành yêu cầu bồi thường.

Người mua nên hỏi gì

Năm câu hỏi phân biệt một nhà máy kiểm tra với một nhà máy nói rằng nó kiểm tra:

• “Những thử nghiệm này được thực hiện trên mẫu sản xuất hay trên đơn vị sản xuất?”- một sự khác biệt quan trọng. Một mẫu tiền sản xuất hoàn hảo chứng minh thiết kế; thử nghiệm trên các đơn vị rút ra từ lần chạy thực tế chứng minh lô.
• “Tôi có thể xem ảnh và hồ sơ kiểm tra được không?”- bằng chứng hơn là sự đảm bảo.
• “Phương pháp hàn nào được sử dụng và kiểm tra độ đồng nhất của đường may như thế nào?”— câu trả lời nên bao gồm kiểm tra bóc vỏ khi bắt đầu chạy.
• “Mức AQL là bao nhiêu và lần kiểm tra cuối cùng ở bao nhiêu phần trăm đóng gói?”
• “Mẫu đã được phê duyệt có thể được khóa vào một bảng thông số kỹ thuật có dung sai không?”- mẫu vàng có chữ ký cộng với dung sai bằng văn bản là những gì làm cho bất kỳ điều nào ở trên có thể thực thi được.

Ba lỗi tìm nguồn cung ứng xảy ra do không hỏi: so sánh các nhà cung cấp về đơn giá mà không kiểm tra độ dày vật liệu, phê duyệt hình dạng mối hàn mà không kiểm tra độ bền của đường may hoặc khả năng chống nước, và bỏ qua chiều cao và độ linh hoạt của đầu cuộn cho đến khi hàng hóa số lượng lớn được chuyển đến. Chi tiết xây dựng liên quan được đề cập tronghướng dẫn sản xuất túi khô tùy chỉnh.

Cơ sở sản phẩm

Những chiếc túi hàn này của Sealock'stúi khôdòng, tất cả đều vượt qua chế độ trên và đóng vai trò là điểm khởi đầu bình đẳng cho một đơn hàng OEM — không có đơn hàng nào được xếp hạng cao hơn chế độ khác:

Hình ảnh	Model & thông số kỹ thuật	Ghi chú xác minh	MOQ
	Túi khô dạng ống SL-D693 có cửa sổ & túi có khóa kéo— 15L (53×36 cm) / 20L (57×38 cm); bạt PVC 500D; cửa sổ trong suốt; tách khô-ướt; phao nổi; dây đeo gia cố có thể tháo rời, khóa POM.	Đã được xếp hạng và xác minhIPX7trên túi đã hoàn thành	300
	Túi ống khô dạng cuộn SL-D135 20L- Bạt PVC 500D; bảy màu; niêm phong gấp với Velcro dự phòng; túi bên trong có khóa kéo không thấm nước.	Nhà máy đã được kiểm toán theo tiêu chuẩn ISO9001 và BSCI; Được chứng nhận bởi Bureau Veritas	500
	Gói đại dương SL-D069 20L- 20L, đường kính. 24,5×60 cm; Bạt PVC 500D 0,48 mm; túi trong suốt cho điện thoại thông minh; lấy mẫu 3–5 ngày.	Đã kiểm tra REACH, EN71 và RoHS — tài liệu dành cho các thị trường được quản lý	500
	Túi ống khô SL-D051 2L— Bạt PVC 500D 0,50 mm; đen, xanh, vàng, đỏ; con dấu gấp với con dấu Velcro dự phòng.	Được chứng nhận REACH, EN71 và Bureau Veritas	500
	Túi khô dạng ống đi biển SL-D009— 5/10/20/30L; PVC 500D; đen, xanh, đỏ, xám.	Chứng nhận SGS và EN71	300–500

Sự tuân thủ ở cấp nhà máy có thể được kiểm tra thay vì được khẳng định — ISO9001, BSCI, SMETA P4, HIGG, GRS và SCAN — với thử nghiệm Bureau Veritas, SGS, REACH, EN71 và RoHS cấp sản phẩm trên các mẫu có liên quan.

Bài kiểm tra một phút bạn có thể thực hiện khi đến nơi

Việc cần làm đối với mỗi mẫu mới và trên các đơn vị được lấy từ lô hàng sắp đến:

1. Kiểm tra bong bóng— cuộn túi lại để không khí còn đọng lại bên trong, khóa lại và đẩy túi xuống nước. Bong bóng thoát ra đánh dấu đường rò rỉ chính xác, thường là đường nối hoặc phần đóng.
2. Xét nghiệm mô- cho giấy thấm vào bên trong, dán kín, ngâm ngập hoàn toàn trong ba mươi phút, sau đó mở ra và kiểm tra. Giấy khô là một vượt qua.
3. Tải đóng cửa— đổ đầy túi đến khoảng 80%, cuộn ba đến bốn lần và đảm bảo khóa đóng lại mà không cần dùng sức. Một chiếc túi không thể gấp lại đúng cách khi tải trọng làm việc sẽ được báo cáo là bị rò rỉ.
4. Kéo neo— treo túi đã đựng đồ bằng dây đeo và kéo mạnh.

Câu hỏi thường gặp: Kiểm tra và kiểm tra túi khô

Câu hỏi: Thử nghiệm của bạn được thực hiện trên mẫu hay trên đơn vị sản xuất?
Đáp: Cả hai, và sự khác biệt rất quan trọng. Thử nghiệm bóc vỏ tiến hành trên các mối hàn mẫu khi bắt đầu mỗi lần sản xuất và OQC lấy mẫu AQL từ lô thành phẩm — vì vậy bằng chứng bao gồm lô bạn mua chứ không chỉ mẫu tiền sản xuất.

Hỏi: Việc kiểm tra cuối cùng được thực hiện khi nào?
Trả lời: Khi quá trình sản xuất hoàn tất và ít nhất 80% đơn hàng được đóng gói, đó là thời điểm mẫu đại diện cho lô hàng. Giám sát tải container sau đây.

Hỏi: Chúng tôi có thể lấy hồ sơ kiểm tra và xác minh của bên thứ ba không?
Trả lời: Có - có sẵn hình ảnh và hồ sơ kiểm tra, có thể sắp xếp việc kiểm tra trước khi giao hàng của SGS hoặc QIMA và bạn có thể gửi thanh tra viên của riêng mình.

Hỏi: Làm thế nào bạn phát hiện được một điểm rò rỉ mà thử nghiệm ngâm nước không phát hiện được?
A: Với tính năng hút chân không và giữ được 24 giờ. Một lỗ kim đi qua một khoảng thời gian ngắn vẫn mất chân không trong cả ngày, do đó, thử nghiệm áp suất âm cho thấy khả năng ngâm của các vòng đệm biên có thể xuyên qua.

Hỏi: Có nên bán mọi túi khô dưới dạng túi chìm không?
Đáp: Không, và điều này đáng được thành thật trong danh sách của bạn. Một số công trình dành cho sàn mưa, nước bắn tung tóe và ướt; những người khác là dành cho sự đắm chìm thực sự. Xác định tiêu chuẩn trước khi sản xuất, bởi vì phương pháp thử nghiệm quyết định đặc tính kỹ thuật của mối hàn, độ kín và vải.

Hỏi: Điều gì làm cho bất kỳ điều nào trong số này có thể thực thi được?
Trả lời: Một thông số kỹ thuật bằng văn bản có dung sai cộng với mẫu vàng có chữ ký. Không có những thứ đó, một cuộc thanh tra sẽ không có mục tiêu nào để đo lường.

Nói chuyện với Nhà máy

Để biết quy trình kiểm tra, hồ sơ kiểm tra và đề xuất OEM/ODM về túi khô, hãy liên hệ với Sealock tạiinfo@sealock.com.hkhoặc +86-769-82009361. Hơn hai mươi năm hàn tần số cao, IQC/IPQC/OQC ba giai đoạn, kiểm tra của bên thứ ba theo yêu cầu và quy trình kiểm tra đầy đủ của khách hàng trên mỗi lô hàng.